CNC dreiebenker -feilproblem

CNC Lathe er et av de mye brukte CNC -maskinverktøyene. Det brukes hovedsakelig til skjæring og prosessering av indre og ytre sylindriske overflater av skaftdeler eller skivedeler, indre og ytre koniske overflater med vilkårlige koniske vinkler, komplekse roterende indre og ytre buede overflater, sylindre, koniske tråder, etc., og kan utføre groove, drilling, rekking, rekk, ram. CNC dreiebenker kan deles inn i mekaniske feil og elektriske feil. La oss lære mer om det nedenfor!

(1) Mekanisk svikt

Denne typen svikt oppstår hovedsakelig i hovedmaskindelen, og kan også deles inn i mekaniske komponentfeil, svikt i hydrauliske systemer, svikt i pneumatisk system og smøresystemfeil.

For eksempel vises en alarm når en CNC-slukkemaskin startes tilbake til referansepunktet og beveges langs x-aksen. Denne alarmen vises også når manuelt beveger seg langs x-aksen. Når du sjekket servo -enheten, ble det funnet en overbelastningsalarmindikasjon. I henhold til Siemens 'instruksjoner, kan feilen være forårsaket av overdreven mekanisk belastning, servo-kontrollkraftproblemer, servomotorisk svikt, etc. Basert på prinsippet om mekanisk og elektrisk, kan du oppdage X-Axis glidebord og bevege x-aksens glidetabell manuelt. Jeg syntes det var veldig tungt og platen flyttet ikke, noe som betyr at det var et problem med den mekaniske delen. Fjern x-aksen kuleskruen for inspeksjon og fant ut at ballskruen er rusten. Det viste seg at skyvebordet ikke var forseglet godt, og den slukende væsken kom inn i kuleskruen, noe som fikk kuleskruen til å ruste. Ballskruen er erstattet med en ny, feilsøking.

(2) Elektrisk svikt

CNC dreiebenker sa at elektrisk svikt refererer til feil i det elektriske kontrollsystemet, hovedsakelig inkludert feil i CNC -enheter, PLC -kontrollere, servoenheter, CRT -skjermer, strømmoduler, maskinverktøykontrollkomponenter, deteksjonsbrytere, etc. Denne delen av feilen er en vanlig feil på CNC -maskinverktøy og bør tas til å bli tatt.

I følge om det er en alarmvisning etter at feilen oppstår, er den delt inn i to kategorier: en alarmvisningsfeil og en alarmvisningsfeil uten alarmvisningsfeil.

Denne typen feil kan deles inn i maskinvarealarmvisning og visning av programvarealarm.

1) Feil på maskinvarealarm. Maskinvarealarmvisning refererer vanligvis til alarmindikasjonen på indikatorlys på hver enhetsenhet. I CNC -systemer er det mange indikatorer som indikerer feilplassering, for eksempel driftspanel for kontrollsystemet, CPU -hovedkort, servokontrollenhet og andre komponenter. Når disse indikatorlysene til CNC -systemet indikerer feilstatusen, kan feilens plassering og arten grovt bedømt ut fra alarmens betydning av indikatorlysene på de tilsvarende delene, noe som utvilsomt vil gi store fordeler ved feilanalyse og diagnose. Derfor bør vedlikeholdspersonell ta hensyn til å sjekke om disse indikatorlysene er i normal tilstand under daglig vedlikehold og feilsøking.

2) Feil på programvarealarm. Programvarealarmvisning indikerer vanligvis alarmnummeret og informasjonen som vises på skjermen til CNC -systemet. Siden CNC-systemet har en selvdiagnosefunksjon, vil den når en feil er oppdaget, blir behandlet i henhold til feilnivået og alarmnummeret og informasjonen vises på skjermen.