A CNC ventilslipemaskin er et presisjonsproduksjonsverktøy designet for å gjenopprette eller foredle tetningsflatene til industrielle ventiler med datasty......
Les merA CNC ventilslipemaskin er et presisjonsproduksjonsverktøy designet for å gjenopprette eller foredle tetningsflatene til industrielle ventiler med datasty......
Les merA senterløs slipemaskin er en type sylindrisk slipeutstyr som fjerner materiale fra et arbeidsstykke uten å måtte fikse delen mellom sentre eller chucker.......
Les merForrige uke var en delegasjon av kunder fra Brasil på besøk Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. for en inspeksjon på stedet og virksomhetsutveksling. Besøke......
Les mer12. mai var en delegasjon av kunder fra India på besøk Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. for en inspeksjon på stedet og virksomhetsutveksling. Besøket had......
Les merSvaret er klart: CNC ventilslipemaskiner konsekvent levere 30 % eller større gevinster i produksjonseffektivitet sammenlignet med konvensjonelle manuel......
Les merHøyre generelt maskinverktøy valg kan øke produksjonseffektiviteten med opptil 80 % – men bare når avgjørelsen er basert på syv spesifikke faktorer: proses......
Les merDriftsprinsipp for Ventil blank formingsutstyr
Ventilblankforming av utstyr er en spesialisert maskin som brukes spesielt til å produsere motorventilemner. Dens kjerneoperasjonsprinsipper inkluderer:
Varmt smiingssystem: Bruker induksjonsoppvarming med middels frekvens (1000-1200 ° C) i forbindelse med en flerstasjonspress (400-1200 tonn) for å oppnå presisjonsslag av metallstenger.
Presisjonsdie -smiingsprosess: Gjennom den lukkede ekstruderingen av øvre og nedre dies, strømmer varmt metall og dannes i matrisen, og fullfører den integrerte smiingen av ventilhodet og stilken i en enkelt smiing.
Automatisk kontroll: Et PLS -system koordinerer parametere som oppvarmingstemperatur, smiing av trykk og fôringsrytme for å sikre dannelse av nøyaktighet og prosessstabilitet.
Funksjoner av Valve Blank Forming Equipment
Bruk av høyt materiale: Nærnettformet formingsprosessen oppnår en materialutnyttelsesgrad som overstiger 85%, og reduserer maskineringskvoter.
Excellent Microstructure and Properties: The forged metal has continuous and complete flow lines, and the mechanical properties of the product are 20-30% higher than those produced by cutting.
Høy produksjonseffektivitet: Automatiserte produksjonslinjer kan nå 80-120 stykker/minutt, egnet for storstilt produksjon.
Høydimensjonal nøyaktighet: Formet toleranser kontrolleres innen ± 0,2 mm, noe som sikrer ensartet etterfølgende maskineringskvoter.
LANG MOLD LIV: Ved å bruke H13-arbeidsstål og utstyrt med et intelligent smøresystem, overstiger Mold Life 50 000 stykker.
Driftsspesifikasjoner for ventilutformingsutstyr
Forproduksjonsforberedelse
Kontroller mugginstallasjon og kjølesystem
Bekreft stangdiameter og oppvarmingstemperaturparametere
Utfør en testkjøring uten belastning for å teste driften av hver mekanisme.
Produksjonsprosesskontroll
Overvåk oppvarmingstemperatursvingninger (innen ± 20 ° C)
Inspiser regelmessig tomme dimensjoner og overflatekvalitet
Rengjør omgående oksidskala -rester fra formoverflaten.
Sikkerhetsforholdsregler
Diejusteringer er strengt forbudt mens utstyret kjører. Spesialiserte verktøy må brukes til å fjerne og plassere varme emner. Nødstoppenheten må forbli aktiv.
Typiske anvendelser av ventilutformingsutstyr
Bilmotorer: Bensin/dieselmotorinntak og eksosventiler
Motorsykkelmotorer: Høyhastighets motorventiler med liten forskyvning
Marin kraft: stor dieselmotorventil blank produksjon
Spesialmotorer: Høytemperaturresistente ventiler for naturgassmotorer